天津生產浮選機廠

洗礦：利用水力沖洗或附加機械擦洗使礦石與泥質分離。針對鉻礦常用洗礦設備－洗礦篩、圓筒洗礦機和槽式洗礦機。洗礦作業(yè)常與篩分伴隨，如在振動篩上直接沖水清洗或將洗礦機獲得的礦砂（凈礦）送振動篩篩分。重選：用于選別結構簡單、嵌布粒度較粗的鉻礦石，特別適用于密度較大的氧化鉻礦石。常用方法有重介質選礦、跳汰選礦和搖床選礦。 強磁選：鉻礦物屬弱磁性礦物，在強磁場磁選機中，一般可提高鉻品位4％～10％。重選-磁選：主要處理淋濾型氧化鉻礦石，采用跳汰機處理30~3mm的洗凈礦，可獲得含鉻40％以上的優(yōu)質鉻精礦。 強磁-浮選：目前僅有遵義鉻礦采用強磁-浮選工藝。

天津生產浮選機廠

現階段大型浮選廠的爐渣選別前的碎磨工藝大多采用顎式破碎機加半自磨加球磨的流程。小型浮選廠也有采用三段一閉路破碎+球磨的常規(guī)碎磨流程。銅渣種類多，有價金屬的的嵌布狀態(tài)復雜，粗細嵌布粒度多，中間粒度少，所以需要在選別的過程中對粗粒銅，細粒銅分別對待，以大可能提高銅的回收率。磨礦分級工藝一般采用兩段閉路磨礦，磨礦細度大約控制在—325目左右。一段磨礦采用半自磨或格子型球磨機配螺旋分級機或旋流器，二段磨礦采用溢流型磨機配旋流器分級。

天津生產浮選機廠

破碎機作為一種粗破碎設備，它的易損件的磨損率是比是其他設備高的。該設備主要的易損件有顎板，側護板、肘板等。但是有些用戶可能會不明白，如果破碎機的偏心軸磨損，將很大地影響它的使用時間和工作效率。因此我們需要采取有效措施及時修復偏心軸的磨損。破碎機偏心軸的主要磨損形式包括軸頸和偏心段軸頸的嚴重磨損、軸的過度彎曲和疲勞斷裂。如果對軸進行矯直、矯正和再植，修復過程復雜，修復的質量是難以保證的。因此它很少被使用。軸頸的少量劃痕或輕微大面積磨損或脫落可通過手工修磨或用金剛砂拉磨修復；也可以通過現場刷鍍進行修復。

天津生產浮選機廠

開機前準備(1)穿好工作服，戴好安全帽，手套，口罩等防護用品。(2)檢查各部螺絲是否松動，電機設備周圍是否有障礙物，破碎腔內有無礦石或雜物，校正皮帶的拉緊程度，所有彈簧螺釘要緊固。(3)檢查排礦口間隙是否合乎要求。PYS-D1324圓錐破排礦口間隙保持在30-45㎜，PYS-D1608圓錐破排礦口間隙保持在13-15㎜。油溫加熱到25-30度時先開動油泵電機5-10分鐘后，檢查潤滑系統的工作情況，油壓在0.11-0.18Mp，觀察回油管回油正常，油質符合要求后方可啟動主電機。(2)每小時檢查潤滑站供回油管路溫度不超過50度，回油油量充足，油箱內油面的高度正常。潤滑管路或油泵圓錐主體無漏油現象。

天津生產浮選機廠

選擇適合自己的破碎制砂機設備，要了解自己的原料特性，包括石料的軟硬程度、含泥量、含水量、石料的尺寸。石料的尺寸事關設備型號的選擇，如果入料較小可以直接進入二級破碎設備，如果入料尺寸比較大，則前段需要加上顎式破碎制砂機、圓錐破碎制砂機等粗破設備，入料較小的石頭，如石灰石可以直接選用反擊式破碎制砂機來進行破碎，不僅可以節(jié)省易損件的磨損，還可以節(jié)約生產成本，重要的是還能提高生產效率。要選擇適合自己的破碎設備還要明確自己對產量、成品質量和成品用途的要求。同樣的產量要求也事關著設備的選型，根據產量要求來確定設備的型號和生產線的工藝流程。