陜西生產(chǎn)礦山破碎設(shè)備供應(yīng)商

鄂式破碎機(jī)作為常用的破碎設(shè)備,其正確使用和維修是設(shè)備管理中的重要環(huán)節(jié),操作人員和維修人員根據(jù)設(shè)備的維修規(guī)程對(duì)設(shè)備進(jìn)行一系列的維修工作。這也是設(shè)備自身正常運(yùn)行的客觀要求。方法如下：清潔鄂式破碎機(jī)皮帶。檢查鄂式破碎機(jī)皮帶和皮帶輪是否有油漬,如果有,請(qǐng)用干凈的布擦拭皮帶和皮帶輪,不要留下任何污漬或灰塵。清理鄂式破碎機(jī)的進(jìn)出口。檢查進(jìn)料口和出料口,看是否有鄂式破碎機(jī)末道工序的殘留物,如果有，要及時(shí)處理 ,確保出料口和進(jìn)料口的清潔整潔,否則可能會(huì)影響成品質(zhì)量。

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圓錐式破碎機(jī)已經(jīng)走入大眾視野，成為礦山生產(chǎn)行業(yè)不可或缺的一種設(shè)備，一般用于二級(jí)破碎，為什么它越來越受歡迎了呢?其實(shí)也就是它的生產(chǎn)能力更高，質(zhì)量好，減少停機(jī)時(shí)間，便與維修，維修費(fèi)低，為中碎、細(xì)碎、作業(yè)提供比較好的破碎方案。圓錐破工作時(shí)是靠動(dòng)錐和不動(dòng)錐之間的工作面來對(duì)物料進(jìn)行破碎的。圓錐破碎機(jī)屬于大型的礦石破碎加工設(shè)備，圓錐破碎機(jī)的正常運(yùn)行需要很多的零部件共同作業(yè)。圓錐式破碎機(jī)傳動(dòng)軸架的安裝是非常需要注意的，需要謹(jǐn)慎安裝，首先就是要拆去影響傳動(dòng)軸架拆卸的全部油管，按圓錐式破碎機(jī)皮帶輪的拆卸部分所講的，拆下圓錐破端的皮帶輪。這樣做是為了避免在傳動(dòng)軸架拆卸過程中損傷皮帶輪。

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物料的硬度：越硬的物料制砂起來越困難，而且對(duì)設(shè)備的磨損越嚴(yán)重。制砂的速度慢，當(dāng)然制砂能力就小。這就需要我們?cè)谖锪系倪x擇上要適中。物料的組成：制砂前物料里含的細(xì)粉越多越影響制砂，因?yàn)檫@些細(xì)粉容易粘附影響輸送。因此對(duì)于細(xì)粉含量多的物料應(yīng)該提前過一次篩。將細(xì)粉盡量的從物料中篩選出來，以免影響制砂機(jī)的正常工作。制砂后物料的細(xì)度：細(xì)度要求高，即要求制砂出來的物料越細(xì)，則制砂能力越小。這方面要看機(jī)制沙廠具體的要求而定，如無特殊要求，一般的將物料的細(xì)度設(shè)制為中細(xì)即可。物料的粘度:即物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在制砂機(jī)內(nèi)會(huì)粘附在制砂腔的內(nèi)壁，如不能及時(shí)進(jìn)行清理，會(huì)嚴(yán)重影響制砂機(jī)的工作效率，嚴(yán)重的還會(huì)影響制砂機(jī)的正常工作。因此，在選擇物料的時(shí)候，一定要注意物料的粘度不能太大。物料的濕度:即物料中含的水分較大時(shí)，物料在制砂機(jī)內(nèi)容易粘附，也容易在下料輸送過程中堵塞，造成制砂能力減小。解決這方面的問題，首先在物料選擇的時(shí)候就要嚴(yán)格控制物料的溫度，如果把選擇的物料的溫度過大，可采用日照或風(fēng)干的方式來降低物料中水分的百分比。

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含鐵的礦石或多或少都有一定的磁性，了解鐵礦選礦工藝前我們首先來了解一下關(guān)于礦物磁性的大體劃分：比磁化系數(shù)大于3000×10-9m3/kg，磁場強(qiáng)度 H=100-2000GS的弱磁選機(jī)可以選出。主要有：磁鐵礦、磁赤鐵礦（ r-赤鐵礦）、鈦磁鐵礦、磁黃鐵礦、鋅鐵尖晶石，這類礦物大都屬于亞鐵磁物質(zhì)。比磁化系數(shù)介于600～3000×10-9m3/kg之間，屬于這類礦物有鈦鐵礦和假象赤鐵礦等， 選出這類礦物需要采用磁場強(qiáng)度為2000-6000GS的磁選機(jī)。比磁化系數(shù)介于15～600×10-9m3/kg之間， 在磁場強(qiáng)度6000～20000GS的強(qiáng)磁選機(jī)可以選出。

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顎破可以加工各種軟硬物料，抗壓強(qiáng)度在300-350MPA之間，破碎的礦石大概在1m左右。反擊破碎機(jī)合適處理中硬度，任性小的物料，允許的進(jìn)料顆粒范圍沒有顎破機(jī)大，顎破機(jī)是在生產(chǎn)線的頭破，破碎后的物料進(jìn)入反擊破。顎破作為粗破，其出料細(xì)度較大，一般在300-350mm以下，反擊破作為中破或者細(xì)破，出料細(xì)度相對(duì)來說更小一些，選擇顎破或者反擊破碎機(jī)要根據(jù)生產(chǎn)能力，加工物料，出料粒度等因素進(jìn)行判斷和選擇，合理配置好設(shè)備的種類和型號(hào)才能得到理想的產(chǎn)能和效益。