遼寧制造礦山機(jī)械設(shè)備廠家
發(fā)布時間:2024-02-20 01:11:50遼寧制造礦山機(jī)械設(shè)備廠家
現(xiàn)階段大型浮選廠的爐渣選別前的碎磨工藝大多采用顎式破碎機(jī)加半自磨加球磨的流程。小型浮選廠也有采用三段一閉路破碎+球磨的常規(guī)碎磨流程。銅渣種類多,有價金屬的的嵌布狀態(tài)復(fù)雜,粗細(xì)嵌布粒度多,中間粒度少,所以需要在選別的過程中對粗粒銅,細(xì)粒銅分別對待,以大可能提高銅的回收率。磨礦分級工藝一般采用兩段閉路磨礦,磨礦細(xì)度大約控制在—325目左右。一段磨礦采用半自磨或格子型球磨機(jī)配螺旋分級機(jī)或旋流器,二段磨礦采用溢流型磨機(jī)配旋流器分級。
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如果客戶發(fā)現(xiàn)破碎機(jī)出料的粒度太大了,就需要檢查一下是不是錘頭磨損的太厲害,又或者查看一下篩條是否斷裂了,這些都會導(dǎo)致錘式破碎機(jī)的出料粒度大的直接原因,如果發(fā)生這種情況,就立刻將錘頭、篩條更換了;軸承太熱的情況,一是要檢查軸承是否磨損嚴(yán)重,該更換就更換,二是要看軸承的潤滑劑有沒有出現(xiàn)問題,過少或者過多都會導(dǎo)致軸承太熱;錘式破碎機(jī)的產(chǎn)量突然減少的情況,這種情況讓很多客戶都很慌張,其實(shí)沒什么大事,關(guān)機(jī)以后排查一下,在加料保證均勻的情況下,看看是否是篩條的縫隙被堵塞了,堵塞了物料出不來,才會導(dǎo)致產(chǎn)量減小。
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軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生大量的熱,熱量在短時間無法散掉,導(dǎo)致軸承溫度急劇升高,終將軸承抱死。這種現(xiàn)象在設(shè)備的大修以及生產(chǎn)服務(wù)現(xiàn)場是很普遍的具體導(dǎo)致軸承發(fā)熱的原因有以下幾方面:裝配不當(dāng),裝配時軸承外圈與軸承座孔或軸承內(nèi)圈與軸配合不當(dāng)。在裝配過程中,沒有修磨內(nèi)孔和測量其尺寸,更換新軸承進(jìn)行裝配,試車后發(fā)現(xiàn)溫升過高。拆檢測量時,發(fā)現(xiàn)軸承座孔已變形,使軸承外圈部分受擠壓,導(dǎo)致軸承的徑向間隙變小,其滾動體轉(zhuǎn)動不均勻,軸承內(nèi)圈與軸間隙過大,軸承內(nèi)圈隨滾動體與軸一起轉(zhuǎn)動,出現(xiàn)摩擦使軸承發(fā)熱、振動。裝配時軸承加熱溫度控制不當(dāng)。在加熱操作時調(diào)試軸承加熱器溫度過高,則會使其產(chǎn)生回火而致硬度和精度降低,從而軸承溫度升高,導(dǎo)致軸承加劇磨損損壞。裝配時軸承間隙調(diào)整不當(dāng)。在實(shí)際工作中,很多安裝有時只憑手感進(jìn)行調(diào)試,間隙過大或者過小,不能滿足生產(chǎn)需要。若軸向間隙過小時,易引起軸承發(fā)熱,加速點(diǎn)蝕,甚至使?jié)L動體卡死或膠合損壞;若軸向間隙過大,運(yùn)動副的沖擊力增大,剛度降低,則會導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生異聲,甚至?xí)斐蓢?yán)重振動或使保持架損壞。
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鈦鐵礦主要的選礦工藝有“重選—強(qiáng)磁選—浮選”和“重選—強(qiáng)磁選—電選”兩種。 1) 重選法:因其生產(chǎn)成本低,對環(huán)境污染少而倍受重視。搖床在鈦鐵礦選礦中得到較廣泛的應(yīng)用,特別是一些小型礦山使用搖床便得到合格精礦。2) 電選:作為生產(chǎn)鈦精礦的后把關(guān)作業(yè),得到了廣泛的應(yīng)用。 3) 磁選:包括弱磁選和強(qiáng)磁選: ① 弱磁選的作用是分出殘留于磁選尾礦中的鈦磁鐵礦,以利于強(qiáng)磁選的順利進(jìn)行; ② 強(qiáng)磁選的目的為排出合格尾礦,提高鈦浮選的入選品位,減少鈦浮選礦量; ③ 采用高梯度磁選可以有效回收礦石中的微細(xì)粒鈦鐵礦,并能拋去礦石中的部分細(xì)泥,進(jìn) 而達(dá)到原礦粗選拋尾的目的。 4) 浮選法:回收細(xì)粒鈦鐵礦的有效方法。 5) 聯(lián)合流程:包括重選一浮選、重選一電選、磁選一浮選和磁選一重選一浮選等。 采用加分散劑、中磁場去除強(qiáng)磁性礦物、強(qiáng)磁粗選、電選精選的流程,所得鈦精礦品位和回收率都明顯提高,同時強(qiáng)磁一浮選仍是處理微細(xì)粒鈦鐵礦較好的方法。
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圓錐式破碎機(jī)已經(jīng)走入大眾視野,成為礦山生產(chǎn)行業(yè)不可或缺的一種設(shè)備,一般用于二級破碎,為什么它越來越受歡迎了呢?其實(shí)也就是它的生產(chǎn)能力更高,質(zhì)量好,減少停機(jī)時間,便與維修,維修費(fèi)低,為中碎、細(xì)碎、作業(yè)提供比較好的破碎方案。圓錐破工作時是靠動錐和不動錐之間的工作面來對物料進(jìn)行破碎的。圓錐破碎機(jī)屬于大型的礦石破碎加工設(shè)備,圓錐破碎機(jī)的正常運(yùn)行需要很多的零部件共同作業(yè)。圓錐式破碎機(jī)傳動軸架的安裝是非常需要注意的,需要謹(jǐn)慎安裝,首先就是要拆去影響傳動軸架拆卸的全部油管,按圓錐式破碎機(jī)皮帶輪的拆卸部分所講的,拆下圓錐破端的皮帶輪。這樣做是為了避免在傳動軸架拆卸過程中損傷皮帶輪。
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隨著市場需求的不斷擴(kuò)大,各種制砂設(shè)備如雨后春筍般紛至沓來,設(shè)備質(zhì)量卻未隨之提升。在建筑工程中,由于砂石質(zhì)量導(dǎo)致的問題頻頻出現(xiàn),如混凝土產(chǎn)生空隙的現(xiàn)象比比皆是,而這其中的原因是砂石表面粗糙和形狀欠圓,因此保障人工砂的粒形對于建筑用砂具有重要意義。機(jī)械值得信賴,機(jī)制砂主要用于各種工程建設(shè),與我們的生產(chǎn)息息相關(guān),